不管自己进行废料破碎回收利用还是专业废料公司废料破碎回收利用，都需要将废料放到破碎机口，破碎机进行粉碎。废料到破碎机口这一过程，传统生产企业采用人工搬运方式，随着人工成本的增加以及科技的进步，人工被送料机取代，成为物料输送的新宠。以下为东莞邵鑫输送机应用的废料回收输送方案：送料机，属于爬坡输送机，俗称爬坡机；因被应用于物料输送，因为被成为送料机。在注塑制品公司进行废料回收，有两种，一种是半自动化，一种是全自动化。半自动化：废料经由送料机/爬坡机输送到破碎机口，破碎机对废料进行破碎后，人工将破碎后的物料拖到注塑机边，人工上料到注塑机料口。全自动化:在半自动化的基础上，破碎机破碎后的物料经由物料循环系统到注塑机入料口。

立轴行星混料机也就是我们常说的立轴行星式搅拌机，这是一种性价比很高、性能作用稳定的搅拌混料设备。立轴行星混料机能够轻松应对众多形式、行业材料搅拌，是少有的容量不受限制的高效搅拌机。立式混料机立轴行星混料机应用特征立轴行星混料机主要使用于各种配合比复杂的物料搅拌，针对搅拌材料中出现的各种微量添加剂、具有一定粘度的搅拌料，立轴行星混料机搅拌都能完成优质搅拌，科尼乐立轴行星混料机的搅拌形式及设计形式保证了搅拌机的行业多元化使用，鉴于各行业的搅拌难题，立轴行星混料机能够适应各种形式特性及复杂性的搅拌。立式混料机。

立式混料机的工作原理是混料机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的 物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心 凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分：立式螺带混料机，双螺旋混合机。根据工艺要求可在混料机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水）或电加热导热油等方式。该设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

造成搅拌罐晃动的原因：优质双层液体搅拌罐1，检查设备基础是否牢固?如果有基础固定的话，那再检查螺栓有没有拧紧，有地脚螺栓固定应该不会整体晃动。再者，搅拌罐里面有没有挠流板，在搅拌转速较高的情况下，不装的话整个液体会形成一个大的旋流带动罐体移动，很容易晃动。2，设备结构设计上有没有缺陷?检查一下是否偏心安装，搅拌偏心，调整搅拌位置和垂直度；再者罐体支承加固。在结构上搅拌罐子的高径比不合适，也会造成晃动。液体搅拌罐3，搅拌罐的搅拌器是否有问题？先检查搅拌器轴的垂直度、中心度、叶片的不平衡度（角度、重量），如果是搅拌器的问题，能够处理的处理，不能处理可以在搅拌叶下加一个稳定圆环，稳定圆环的作用是为了产生阻力减少晃动。4，其他因素。搅拌罐产生晃动的因素较多，搅拌罐的晃动会对罐体造成损害并存在安全隐患，搅拌罐如发生晃动的情况因立即停止使用。双层液体搅拌罐公司根据可能造成搅拌罐晃动的条件进行排查。

把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。弹簧上料机采用螺旋输送原理，使用钢丝弹簧旋转把原料从储料箱中输送到塑料挤出机料中，直至加满由料位器发出满料信号，停止加料，通过一段时间，重新开机往复循环，也可根据用户要求，利用时间继电器来控制停机时间，实现自动化。该机主需用于各种塑料粉末、粒子及粉粒混合料的上料，和挤出机、注塑机配套使用，同时还可以用于面粉、滑石粉等粉料的输送。具有操作方便，性能稳定，输送量大，使用寿命长等优点。

LS型螺旋输送机，螺旋给料机，绞龙输送机是由盖板、U型壳体、螺杆、进出物料口、吊轴承、电动装置等组成，利用螺旋给料机转动的螺旋叶轮将粉状与小颗粒状的物料沿壳体推动而达到输送的效果，广泛应用于建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，螺旋给料机适用于水平或小角度倾斜物料的输送，可在-20度到50度范围的工作环境使用，输送物料的温度应小于200度，螺旋给料机对于粘性大、易结块、大颗粒、易碎的物料输送效果不佳。LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过 加流畅，提高了输送能力，螺旋输送机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式，安装与拆卸简易，不需轴向移动，维修方便，具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、节能噪音小、使用寿命长等特点。螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有 的优势，同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业，可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。