成套不锈钢罐，设备包括：不锈钢分散搅拌罐、储罐、胶体磨、袋式过滤器。涂料是一种有机溶剂或水配制成的粘稠状液体，有保护、装饰、掩盖产品缺陷提升产品价值等作用，涂料的生产需要经过预处理、分散、研磨、调配、过滤等步骤。涂料的主要原料：树脂、乳液、助剂、颜料、有机溶剂、水等。液体搅拌罐步骤：1预分散：将树脂、乳液、油等主要原料，在有机溶剂或水的作用下，用不锈钢搅拌罐进行搅拌混合，搅拌罐内的搅拌装置需带有分散作用，能有效的使物料破碎、分散均匀，得到细微的悬浮分散物。2用胶体磨将混合好的悬浮分散进行研磨和微粒化。3经过分散、搅拌、研磨后的物料，投入另一只不锈钢搅拌罐，加入助剂、颜料、填料、色浆等辅助材料，再次进行混合搅拌。这个过程叫做涂料的调色。4用相应的过滤设备，对调色后的涂料进行过滤，将涂料内的多余杂质过滤，提高产品的外观及质量。

自动上料机是国内较为先进，理想的粉状物料，粉粒混合物料的真空输送设备。优质双层液体搅拌罐能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题，真空上料机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，双层液体搅拌罐公司是食品行业和制药行业理想的上料设备。螺旋上料机

负压式粉体输送设备也叫真空上料机。是一种利用真空发生设施产生真空实现对物料输送的真空输送设备。由于采用负压式吸料的方式，真空上料机可以对小于输送管道的任何物料进行吸入，再根据物料特性，环境特性的要求，采用不同的结构模块，过滤材质等，再通过控制气压的大小，基本可以实现全行业无尘输送。真空上料机具有模块化设计结构简单、管道铺设占地空间小、快速安装维修方便、真空粉体输送噪音低无静电。

一个料板 1、一个围绕该料板 1 周边并向上延伸的 环形侧壁 3，并且该环形侧壁 3 的左侧设置有一个开口 30，该料板 1 向左侧倾斜，这样 放置在料板 1 上的牙条即可从该开口 30 处滑出。料板 1 的左侧还设置有挡板 5，料板 1 与挡板 5 之间还设置有滑块 7，滑块 7 的上端面也向左侧倾斜，该滑块 7 上连接有使滑块上、下滑移的驱动装置，挡 板 5 的侧边还设置有输送带 9。使滑块上、下滑移的驱动装置包括电机 11，电机 11 的轴出轴上设置有一个转盘 13，该转盘 13 的盘壁上还穿设有一个销 15，销 15 的另一端穿设在滑块 7 的侧壁上。 、使用时，将牙条放置在料板 1 上，由于料板 1 向左倾斜，此时牙条向左侧滑动，并从 开口处滑入到滑块 7 的上端，电机 11 转动，此时，滑块 7 被抬高，当滑块 7 高于输送带 9 时， 由于滑块 7 上端面也向左侧倾斜，此时牙条在输送带 9 的作用下被输送至串滚滚丝机的滚 丝模之间。从而使实用新型实现了自动上料，大大降低了工人的劳动强度，并大大提高了生 产效率。另外由于自动上料，加工具有连续性，产品的质量稳定。