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自动上料机1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
1. 对号入座。要正确按不同畜禽种类和不同生长、发育阶段选用不同比例的预混料品种,能量饲料添加要准确,搅拌要均匀。2. 更换预混料要循序渐进。突然更换预混料畜禽不适应,影响采食和生长。使用中应逐渐增加新料用量,减少旧料用量,大约一周时间过渡到完全使用新预混料。3. 要按推荐配方配合饲料。有很多养殖户使用预混料常常凭自己的经验,随便改变推荐配方,造成各项营养指标不能满足畜禽各期的生长需要。4. 预混料不宜直接使用,不宜用开水冲或蒸煮,以免破坏营养物质。5. 不要将预混料与其它品种的预混料混合使用,以免影响效果。立式混料机6. 贮放时间不宜过长,时间一长,预混料就会分解变质,色味全变。一般有效期为夏季最多 3 天,其它季节不得超过 6 天。应贮放在通风、干燥、避光、阴凉处,以免受潮变质造成损失。
不锈钢立式搅拌机、混料机专为塑胶制粒行业设计制造,该系列机器具有自动运转计时,电机过载保护功能、耗电小、操作方便、故障小;混合效果均匀快速等优点。能确保每批塑胶的物性及颜色的稳定性。广泛用于塑胶造粒、塑胶改性、再生塑料、塑胶色母等行业等等。搅拌原理是通过把所投物料螺旋到桶体上端,再以伞状形落下且持续上下循环搅拌,从而达到混合均匀的目的,此机具有自动拌料计时,过载保护。机器分类为加热干燥型及非加热型,桶体材料分为不锈钢型及铁板型,可从0.5-15吨等容量机型供客户选用,客户也可按自身需求选择加热或不加热型机器。
不锈钢乳化搅拌罐。优质加热液体搅拌罐1、单层不锈钢搅拌罐:单层不锈钢搅拌罐的罐壁只有单层,一般适用于储存、搅拌、混合、反应物料,如您需要加热或冷却的功能,建议选择多层不锈钢搅拌罐2、双层不锈钢搅拌罐:双层不锈钢搅拌罐指的是带有夹套的罐子,可将加热、冷却的配件置于夹套层,夹套层还具有保温的功能,3、三层不锈钢搅拌罐:不锈钢搅拌罐是在双层不锈钢搅拌罐的结构上增加了一层,中间层用于加热冷却,外层用于保温层,三层不锈钢搅拌罐的保温功能比较好。加热液体搅拌罐公司不锈钢乳化搅拌罐。
不锈钢立式混料机、立式搅拌机由桶体、桶盖、主轴芯(螺杆)底座,出料口等部件组成。桶体一般采用不锈钢板材,厚度为1.5-2mm,易清洗,耐磨,主轴芯即螺旋杆,配进口NSK轴承,底座用16厘钢板精工制作,配有黄油嘴,用户应按保养内容予以日常维护,出料口采用不锈钢板制作,具有高亮度,高光滑度,确保出料顺畅,闸刀使用2厘不锈钢制作,可经久耐用。适用客户:造粒、色母混色、改性、化工粉体搅拌加工等行业。因一次性可搅多吨位的物料,所以特别是塑胶原料或再生料生产的好帮手,可以在造粒前原材料(水口、色母、化工粉等)配方混合使用,也可以把造好的颗粒的同一批订单量,因不同时段不同周期所造成有差异的原料可集中一次性混合,使整批物料从性质到颜色均可达到一致,从而提高生产效益与产品质量 .