负压式粉体输送设备也叫真空上料机。是一种利用真空发生设施产生真空实现对物料输送的真空输送设备。由于采用负压式吸料的方式，真空上料机可以对小于输送管道的任何物料进行吸入，再根据物料特性，环境特性的要求，采用不同的结构模块，过滤材质等，再通过控制气压的大小，基本可以实现全行业无尘输送。真空上料机具有模块化设计结构简单、管道铺设占地空间小、快速安装维修方便、真空粉体输送噪音低无静电。

在电加热乳化搅拌罐生产过程中，总会碰到不同的物料。这时候，我们就需要根据物料的情况选择合适的搅拌器了。1、低粘度均相液体混合低粘度均相液体混合是难度的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于推进式的循环能力强且消耗动力少，所以是最合用的。而涡轮式因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但对于这种混合的过程并无太大必要，所以若用在大容量液体混合时，其循环能力就不足了。2、分散混合对分散操作过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以最为合用，特别是平直叶涡轮的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大，就更为合适。推进式、浆式由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下可用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。3、固液操作固体悬浮操作以涡轮式的使用范围，其中以开启涡轮式为。它没有中间的圆盘部分，不致阻碍桨叶上下的液相混合，而且弯叶开启涡轮的优点更突出，它的排出性好、桨叶不易磨损，所以用于固体悬浮操作更我合适。推进式的使用范围较窄，固液比重差大或固液比在50%以上时不适用。使用挡板时，要注意防止固体颗粒在挡板角落上的堆积。一般固液比较低时，才用挡板，而折叶开启涡轮、推进式都有轴向流，所以也可以不用挡板。

卧式混料机1、配置不同。一般来讲一个立式搅拌罐通常会配置一台自吸式饲料粉碎机。这样一套立式饲料粉碎搅拌一体机既融合了粉碎工艺又增加了混合搅拌的效果。与立式饲料粉碎搅拌一体机不同的是，卧式饲料混合机则更加的独立，它需要配置一台单独的饲料粉碎机，如水滴式饲料粉碎机、多功能饲料粉碎机、或者其他功能性的饲料粉碎机等2、时产量不同。立式饲料粉碎搅拌一体机的时产量一般500—4000KG/H，一般选用立式饲料搅拌罐的，时产量较小。选用时产量在2000以上的养殖户们就更加少了。而卧式饲料混合机的时产量也有很多种，从50—2000KG/H，当然有朋友会问，卧式饲料混合机能定制小产量的么？答案一定是可以的，这里你需要先跟饲料厂家沟通清楚，因为一台饲料混合机的制作大概需要一周左右

立式混料机的工作原理是混料机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；高品质液体搅拌罐使螺旋外的 物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心 凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分：立式螺带混料机，双螺旋混合机。根据工艺要求可在混料机筒体外增加冷却或加热夹套，加热方式采用循环导热油(热水）或电加热导热油等方式。液体搅拌罐厂家该设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

把原料倒入料箱,启动开关,料从料箱底部由螺杆不断的把料往上提升到出料口,系统中设有时间设定,可根据每次上料量设定上料时间。弹簧上料机采用螺旋输送原理，使用钢丝弹簧旋转把原料从储料箱中输送到塑料挤出机料中，直至加满由料位器发出满料信号，停止加料，通过一段时间，重新开机往复循环，也可根据用户要求，利用时间继电器来控制停机时间，实现自动化。该机主需用于各种塑料粉末、粒子及粉粒混合料的上料，和挤出机、注塑机配套使用，同时还可以用于面粉、滑石粉等粉料的输送。具有操作方便，性能稳定，输送量大，使用寿命长等优点。